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Murten en el primer Tech Day de San Luis

La transformación industrial no ocurre solo dentro de una línea de producción. También se construye en espacios donde empresas, proveedores tecnológicos, instituciones y organismos públicos pueden intercambiar experiencias, conocer nuevas soluciones y detectar oportunidades concretas de mejora.

Ese fue el objetivo del primer Tech Day realizado en San Luis, una jornada orientada a impulsar la innovación tecnológica y la modernización de los procesos productivos en la provincia.

El encuentro se llevó a cabo en la planta de Drean, del grupo MABE, y reunió a referentes de la industria manufacturera, empresas tecnológicas, instituciones educativas y organismos públicos. En ese marco, Murten participó presentando soluciones de automatización industrial, robótica y visión artificial aplicadas a procesos reales de planta.

Durante la jornada, el equipo de Murten exhibió tecnologías de Cognex, Universal Robots y MiR, acercando a las empresas industriales soluciones orientadas a mejorar la eficiencia, la seguridad, la calidad y la competitividad de sus operaciones.

Un espacio para acercar tecnología a la industria

El Tech Day surgió como una iniciativa para promover la incorporación de nuevas tecnologías en el entramado productivo de San Luis.

La propuesta permitió reunir en un mismo espacio a empresas industriales con necesidades concretas de mejora y a compañías especializadas en soluciones tecnológicas para automatización, digitalización, eficiencia energética, infraestructura industrial y capacitación técnica.

Este tipo de encuentros tiene un valor estratégico para la industria porque permite pasar de la conversación general sobre innovación a la observación directa de tecnologías aplicables.

Para una planta productiva, ver soluciones en funcionamiento ayuda a identificar oportunidades reales: tareas repetitivas que pueden automatizarse, controles de calidad que pueden fortalecerse, flujos internos que pueden optimizarse y procesos que pueden volverse más seguros y eficientes.

Murten: automatización industrial aplicada a procesos reales

La participación de Murten en el Tech Day estuvo enfocada en mostrar cómo la automatización industrial puede resolver desafíos concretos dentro de una planta.

Las soluciones presentadas se vinculan con tres grandes áreas de transformación productiva:

Estas tecnologías no deben entenderse como soluciones aisladas. Su verdadero valor aparece cuando se integran a una estrategia operativa más amplia, orientada a mejorar productividad, reducir errores, aumentar la disponibilidad de los procesos y generar información útil para la toma de decisiones.

Cognex: visión artificial para mejorar calidad y trazabilidad

Las soluciones de visión artificial Cognex permiten incorporar sistemas de inspección capaces de verificar piezas, detectar defectos, leer códigos, controlar presencia o ausencia de componentes y validar condiciones críticas del proceso.

En entornos industriales, estos controles son fundamentales para reducir scrap, evitar retrabajos y mejorar la consistencia del producto final.

A diferencia de una inspección manual, la visión artificial permite trabajar con criterios repetibles, registrar datos y sostener controles de calidad en líneas de alta demanda.

Sus aplicaciones pueden incluir:

  • Inspección de piezas y componentes
  • Verificación de ensamblajes
  • Lectura de códigos 1D y 2D
  • Control de etiquetas, empaques y marcaciones
  • Validación de presencia, posición u orientación
  • Detección de defectos superficiales
  • Integración con sistemas de trazabilidad

Para industrias que buscan mejorar la calidad sin frenar el ritmo de producción, la visión artificial se convierte en una herramienta clave dentro de la automatización moderna.

Universal Robots: robótica colaborativa para tareas repetitivas y flexibles

Los robots colaborativos Universal Robots permiten automatizar procesos repetitivos manteniendo flexibilidad en la operación.

Su aplicación resulta especialmente útil en tareas donde se requiere precisión, repetibilidad y adaptación a distintos productos o estaciones de trabajo.

En una planta industrial, los cobots pueden utilizarse en aplicaciones como:

  • Pick and place
  • Paletizado colaborativo
  • Alimentación de máquinas
  • Atornillado
  • Inspección asistida
  • Manipulación de piezas
  • Packaging y final de línea

La robótica colaborativa permite liberar a los operarios de tareas repetitivas o de bajo valor agregado, mejorar la ergonomía y sostener una producción más estable.

Además, su flexibilidad facilita la incorporación progresiva de automatización en plantas que necesitan optimizar procesos sin rediseñar por completo su estructura productiva.

MiR: robots móviles autónomos para intralogística industrial

Los robots móviles autónomos MiR permiten automatizar el traslado interno de materiales dentro de una planta.

En muchas operaciones industriales, una parte significativa del tiempo operativo se destina al movimiento de piezas, cajas, insumos, pallets o componentes entre áreas productivas.

Cuando estos traslados dependen exclusivamente de tareas manuales o vehículos conducidos por operarios, pueden aparecer demoras, congestión, riesgos de seguridad y falta de previsibilidad en el abastecimiento de líneas.

Los AMR de MiR ayudan a resolver estos desafíos mediante una logística interna más autónoma, flexible y escalable.

Entre sus principales aplicaciones se encuentran:

  • Abastecimiento de líneas de producción
  • Traslado de cajas, piezas y componentes
  • Transporte interno entre depósitos y estaciones de trabajo
  • Automatización de recorridos repetitivos
  • Reducción de circulación manual en planta
  • Mejora de seguridad en entornos compartidos
  • Integración con flujos productivos existentes

La intralogística automatizada permite ordenar los movimientos internos, mejorar la disponibilidad de materiales y liberar recursos humanos para tareas de mayor valor operativo.

Innovación tecnológica con impacto productivo

El valor de un evento como el Tech Day no está únicamente en la presentación de tecnología, sino en su capacidad para conectar soluciones con necesidades reales de la industria.

Para muchas empresas, la automatización puede parecer un proceso complejo o lejano. Sin embargo, cuando se analiza desde el flujo productivo concreto, aparecen oportunidades de implementación progresiva.

Una planta puede comenzar automatizando un punto de inspección, una tarea repetitiva, un traslado interno o una estación crítica. A partir de esos primeros proyectos, es posible escalar hacia una estrategia más amplia de mejora continua.

La clave está en identificar dónde la tecnología puede generar impacto medible:

  • Reducción de errores
  • Mejora de tiempos de ciclo
  • Mayor seguridad operativa
  • Menor retrabajo
  • Mayor trazabilidad
  • Mejor aprovechamiento del personal
  • Más estabilidad en la producción
  • Mayor competitividad industrial

En ese sentido, la automatización no reemplaza la estrategia productiva. La fortalece.

San Luis y el desarrollo de una industria más conectada

La realización del primer Tech Day en San Luis representa un paso relevante para acercar nuevas tecnologías al entramado productivo provincial.

La participación de empresas industriales, proveedores tecnológicos, instituciones y organismos públicos permite construir un ecosistema más conectado, donde la innovación puede transformarse en proyectos concretos de mejora.

Para las industrias de San Luis y de Argentina, estos espacios son especialmente importantes porque facilitan el acceso a conocimiento técnico, muestran casos de aplicación y promueven la vinculación entre empresas que enfrentan desafíos similares.

La modernización industrial no depende solamente de incorporar equipamiento. También requiere información, acompañamiento, diagnóstico y una visión clara sobre qué procesos conviene automatizar primero.

Automatización industrial para la competitividad argentina

La experiencia del Tech Day confirma una tendencia cada vez más relevante para la industria argentina: la automatización ya no es una ventaja reservada únicamente para grandes plantas o proyectos de alta complejidad.

Hoy existen soluciones escalables que pueden adaptarse a distintos niveles de madurez tecnológica, sectores productivos y objetivos operativos.

La visión artificial Cognex, la robótica colaborativa Universal Robots y los robots móviles autónomos MiR permiten abordar distintos puntos críticos de una planta: calidad, manipulación, productividad, ergonomía, trazabilidad e intralogística.

El desafío no es solo incorporar tecnología, sino hacerlo con criterio técnico, entendiendo el proceso, midiendo el impacto y diseñando soluciones que puedan sostenerse y escalar en el tiempo.

En Murten trabajamos para acompañar ese camino, acercando soluciones de automatización industrial aplicadas a las necesidades reales de cada empresa.


En Murten ayudamos a las empresas a implementar soluciones de visión artificial, robótica colaborativa y robots móviles autónomos para mejorar la calidad, la eficiencia y la competitividad de sus procesos productivos.

Completá el formulario y nuestro equipo técnico evaluará qué tecnologías pueden aplicarse en tu planta para automatizar tareas, optimizar flujos internos y avanzar hacia una operación más segura, flexible y productiva.

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