MiR1200 Pallet Jack: caso Fermator
Fermator, fabricante internacional de puertas automáticas para ascensores, implementó en su planta de Falset, Tarragona, el MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots para automatizar el traslado interno de materiales entre almacén y líneas de producción. El proyecto permitió reemplazar recorridos manuales con carretillas por una solución de robots móviles autónomos capaz de calcular rutas, convivir con operarios y mejorar la seguridad porque el flujo necesitaba ser más predecible, eficiente y escalable.
El caso puede resumirse en cuatro claves: transporte más seguro, rutas inteligentes, integración sin obras y operarios enfocados en tareas de mayor valor. A partir de estos puntos, la experiencia de Fermator muestra cómo el MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots puede transformar el movimiento interno de pallets en plantas industriales con múltiples etapas productivas.
El desafío: ordenar el flujo interno entre almacén y producción
Fermator es una empresa familiar fundada en Reus, Tarragona, en 1977, especializada desde sus inicios en puertas automáticas para ascensores. Actualmente cuenta con presencia industrial internacional y una producción orientada a abastecer un mercado global.
En su planta de Falset, dedicada a puertas para ascensores de nueva instalación, el movimiento interno de materiales era una tarea crítica. Los traslados entre recepción, almacén, zonas productivas y empaquetado se realizaban mediante carretillas o equipos conducidos manualmente por operarios.
Aunque la planta contaba con una distribución ordenada, el flujo necesitaba una ruta inteligente desde la recepción de mercancías hasta el empaquetado final de la puerta. La conducción manual generaba recorridos variables, tiempos más extensos y una mayor exposición a situaciones de inseguridad dentro del entorno productivo.
Para resolverlo, Fermator buscó una solución de robots móviles autónomos que permitiera automatizar el transporte de pallets sin perder flexibilidad ni modificar en profundidad la infraestructura existente.
La solución: MiR1200 Pallet Jack para pallets de piso a piso
Después de analizar distintas alternativas, Fermator eligió el MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots, implementado junto a MTS Tech.
El MiR1200 Pallet Jack está diseñado para recoger, transportar y entregar pallets directamente desde el suelo, sin necesidad de infraestructura adicional para la manipulación. Esta característica resulta especialmente relevante en plantas donde el transporte interno debe integrarse a procesos ya existentes.
Según la página de Murten, el MiR1200 Pallet Jack combina inteligencia, potencia, robustez y calidad industrial para optimizar la detección, transporte y entrega de pallets de piso a piso. Además, cuenta con un sistema de percepción basado en IA, cobertura de 360 grados y fusión de sensores con cámaras RGBD y LiDAR 2D/3D.
En la aplicación de Fermator, esta tecnología permitió automatizar una tarea repetitiva y necesaria para la continuidad del proceso, manteniendo la convivencia con personas y otros equipos dentro de planta.
Navegación autónoma y rutas más eficientes
Uno de los puntos más valorados por Fermator fue la navegación autónoma del MiR1200 Pallet Jack.
A diferencia de sistemas que dependen de recorridos rígidos, el MiR1200 Pallet Jack puede calcular el trayecto desde origen hasta destino, esquivar obstáculos y tomar decisiones de navegación dentro del entorno definido.
Esto permite que el transporte interno no se interrumpa ante cambios habituales de una planta industrial, como pasillos ocupados, movimientos de personas, presencia de otros vehículos o modificaciones temporales del layout.
La implementación siguió una lógica progresiva:
- Mapeado de la zona de trabajo
- Definición de áreas restringidas y rutas preferentes
- Configuración de puntos de recogida y entrega
- Programación de misiones
Este enfoque permitió incorporar el MiR1200 Pallet Jack sin realizar obras ni modificaciones estructurales en la planta.
Seguridad industrial y convivencia con operarios
La seguridad fue uno de los ejes centrales del proyecto.
El caso destaca que Fermator logró llevar el objetivo del índice de seguridad del 60% al 90% luego de implementar el MiR1200 Pallet Jack. Este resultado se vincula con la reducción de recorridos manuales, la mayor previsibilidad del transporte y la capacidad del robot para operar con patrones más constantes.
El MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots está preparado para convivir con personal de planta. En el caso de Fermator, se destaca el uso de escáneres que cubren las áreas del robot y permiten modular su velocidad según la zona.
Para plantas industriales, este punto es clave. Automatizar el movimiento de pallets no significa solamente mover cargas de un punto a otro. También implica reducir riesgos asociados a circulación manual, cruces entre peatones y vehículos, maniobras repetitivas y recorridos poco estandarizados.
Flexibilidad para distintos tipos de pallets y contenedores
Otro aspecto relevante del caso Fermator fue la adaptabilidad a diferentes tipos de pallets y contenedores.
La empresa no trabaja únicamente con un pallet estándar. Su operación requiere mover distintas tipologías de contenedores según el flujo productivo y la etapa del proceso.
El MiR1200 Pallet Jack permitió responder a esa variabilidad, manteniendo una operación flexible y ajustable. Esta capacidad resulta especialmente importante para industrias que no tienen un único formato logístico o que deben adaptar sus movimientos internos a diferentes familias de producto.
En este tipo de aplicaciones, la clave no es solo la capacidad de carga. También importa cómo el sistema detecta el pallet, cómo define los puntos de recogida, cómo se integra al layout y cómo puede modificarse cuando cambia una ubicación o una misión.
Según el caso, la interfaz permitió realizar ajustes rápidos sobre ubicaciones o movimientos, facilitando la operación diaria y la mejora continua del flujo.
Qué problema resuelve esta solución en una planta industrial
La implementación del MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots responde a un problema frecuente en plantas industriales: el traslado interno de pallets consume tiempo, requiere recursos humanos, genera exposición a riesgos y puede producir recorridos variables entre áreas críticas.
Cuando estos movimientos dependen exclusivamente de carretillas manuales o vehículos conducidos, la eficiencia del flujo queda atada a disponibilidad de operarios, congestión interna, planificación de recorridos y condiciones del entorno.
Los robots móviles autónomos permiten mejorar ese escenario porque automatizan recorridos repetitivos, ordenan el tránsito interno y reducen la intervención manual en tareas de transporte.
Mini ficha de aplicación:
- Problema que resuelve: traslado interno de pallets entre almacén, producción y empaquetado
- Procesos donde aplica: recepción de materiales, abastecimiento de líneas, transporte entre etapas productivas y despacho interno
- Industrias recomendadas: metalmecánica, automotriz, bienes de capital, packaging, consumo masivo, alimentos, logística y manufactura general
- Tecnología asociada: MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots
- Beneficio principal: transporte interno más seguro, autónomo y repetible
- Cuándo consultar a Murten: cuando la planta necesita automatizar movimientos de pallets sin rediseñar por completo su infraestructura
Resultados: más seguridad, recorridos optimizados y talento disponible
Los resultados del caso Fermator muestran impacto tanto operativo como organizacional.
La incorporación del MiR1200 Pallet Jack permitió ajustar los tiempos de recorrido, mejorar la eficiencia de las rutas y reducir tareas repetitivas asociadas al traslado manual.
Entre los principales beneficios se destacan:
- Mejora del objetivo del índice de seguridad del 60% al 90%
- Transporte interno más predecible
- Rutas optimizadas de forma continua
- Reducción de tareas repetitivas para operarios
- Mayor disponibilidad del personal para actividades de valor agregado
- Integración sin obras ni modificaciones estructurales
- Adaptabilidad a distintos contenedores y pallets
- Posibilidad de supervisar la operación de forma remota
El caso también muestra una evolución importante en el rol de los equipos de planta. La automatización no elimina la necesidad de personas: permite que los operarios dejen de dedicar tiempo a recorridos repetitivos y puedan concentrarse en tareas de mayor valor dentro del proceso.
Una base para escalar al resto de las plantas
La experiencia en la planta de Falset representa para Fermator un punto de partida para futuras implementaciones.
El caso menciona la posibilidad de expandir esta solución al resto de las fábricas del grupo. En ese escenario, la gestión de flota con MiR Fleet puede convertirse en un componente relevante para coordinar varios robots y asignar misiones según recursos, disponibilidad y parametrización.
Para empresas industriales con múltiples plantas o líneas productivas, este punto es especialmente importante. Una primera implementación de robots móviles autónomos puede comenzar en un flujo específico y luego escalar hacia otros recorridos, áreas o procesos.
La automatización intralogística suele avanzar de manera progresiva: primero se identifica un flujo repetitivo, luego se valida su impacto y finalmente se amplía hacia una red interna de transporte más autónoma.
Intralogística autónoma para la industria argentina
El caso Fermator es una referencia concreta para industrias argentinas que buscan mejorar el traslado interno de pallets, reducir riesgos operativos y optimizar la disponibilidad de materiales en planta.
En sectores donde existen recorridos repetitivos entre almacén, producción, empaquetado o despacho, el MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots permite evaluar una solución de transporte autónomo flexible y escalable.
La clave está en analizar cada proceso con criterio técnico: tipo de pallet, peso de carga, frecuencia de movimiento, ancho de pasillos, convivencia con personas, puntos de origen y destino, integración con sistemas existentes y posibilidad de crecimiento futuro.
Para una planta industrial, automatizar el movimiento interno de pallets no es solo una mejora logística. Es una decisión que puede impactar en seguridad, productividad, continuidad operativa y uso más eficiente del talento humano.
En Murten acompañamos a las industrias en la evaluación e implementación de soluciones de automatización, robótica móvil, intralogística y control industrial adaptadas a cada proceso.
Completá el formulario y nuestro equipo te contactará para analizar tu aplicación.
